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石英晶振的生產加工過程

發布時間:2020-11-10

  天然石英是不足以滿足工業需求的,因此,在人類的智慧創造下,這就產生了人工石英。今天深圳晶振廠家給我們說說原礦到人工石英棒的具體制作進程:將石英原礦放入高壓釜中,之后籽晶就被吸附到裝入高壓釜的生長基上。放入堿性溶液,密封容器,并開啟電源。通過恒定的溫度控制石英原礦的溶解以及籽晶的吸附。通過100到150天的時間,打開容器就可以取走人工石英棒了。 

  我們知道石英晶振的內部封裝著晶體切片,這便是通過是石英棒來實現的。石英棒的特定切角,依據石英晶體的特性需求來選擇。運用高精度的X光定向設備,可以確保切角的準確度。將晶片分批打磨,就可以制作成預先設定的形狀。這是石英晶體切片的制作進程。 那么晶片后邊怎樣加工,并使之準確呢?為了確保特定厚度、外表滑潤、光滑度以及平行度,晶片有必要進行處理。首先是進行研磨,然后拋光、蝕刻、清洗。究竟通過氣相蒸騰進程,將電極黏附在晶片上。這樣石英晶片就結束了加工。 

  接下來是石英晶振的封裝。晶片被避免在基體上,并與電路相連接。調到指定頻率,一起套上外殼,并密封。一起還要查看整個元件以確保100%的合格。當石英晶振封裝之后,就可以應用在時鐘振蕩器電路了。這個進程看起來是很簡單的,但關于深圳石英晶振廠家來說,每個進程都不能大意,否則就可能導致參數不合格。說了這么多,你對石英晶振從礦石到振蕩器的進程都了解了嗎? 

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